能(neng)效(xiao)管理有(you)利(li)于衡量(liang)并準確評估食(shi)品加(jia)工(gong)過程的(de)能(neng)源(yuan)利(li)用率，改善各(ge)生產(chan)步驟的(de)能(neng)源(yuan)效(xiao)率，從而顯著降低運營成本，對于食(shi)品加(jia)工(gong)業(ye)而言(yan)至關(guan)重要。能(neng)源(yuan)管理逐漸成為提升(sheng)企業(ye)競爭(zheng)力的(de)重要元素。
ISO 14067國際標準明確了衡(heng)量(liang)(liang)碳(tan)排放量(liang)(liang)的原(yuan)則(ze)和要求(qiu)，這使得衡(heng)量(liang)(liang)每種產(chan)品(pin)在(zai)生產(chan)加(jia)工過程中(zhong)的碳(tan)排放量(liang)(liang)成(cheng)為可(ke)能。國際標準的制定使得能源效(xiao)率問題(ti)愈(yu)受關注。在(zai)這一大環境下，食(shi)品(pin)加(jia)工企業在(zai)優化生產(chan)流(liu)程和能源效(xiao)率方面，面臨著(zhu)越來越高的標準;然而，科技創新和進步為應對(dui)挑戰提(ti)供了多(duo)種高效(xiao)應對(dui)舉措。
在食品分選環節顯著減少能耗
陶朗集團(tuan)是全(quan)球(qiu)光學分選(xuan)技(ji)術(shu)的(de)(de)領軍企業，不斷推進技(ji)術(shu)創新，提(ti)升(sheng)分選(xuan)性能(neng)，同時提(ti)升(sheng)設備能(neng)源(yuan)效(xiao)率。針對食品(pin)分選(xuan)這一(yi)環節，陶朗集團(tuan)的(de)(de)技(ji)術(shu)優(you)勢可(ke)以幫助客戶在耗能(neng)的(de)(de)兩個關鍵環節——照明系統和(he)剔除系統實現(xian)顯著的(de)(de)能(neng)效(xiao)提(ti)升(sheng)。
照(zhao)明(ming)(ming)和(he)背景光源對于(yu)準(zhun)確識別和(he)分析(xi)產品特征至關重(zhong)要(yao)。在(zai)(zai)傳統的分選機上，照(zhao)亮(liang)1米寬的傳送帶所需的照(zhao)明(ming)(ming)功率可高達每小時8000 瓦(wa)。而陶朗集團開發的脈(mo)沖 LED 照(zhao)明(ming)(ming)技術，在(zai)(zai)同等(deng)工(gong)況下，照(zhao)明(ming)(ming)用電(dian)每小時僅150 瓦(wa)。此外，脈(mo)沖LED 照(zhao)明(ming)(ming)使用壽(shou)命更(geng)長，穩定耐用，無(wu)毒無(wu)害，是節(jie)能和(he)環(huan)保并重(zhong)的高效(xiao)舉(ju)措。
分選(xuan)環節的(de)另一個主要(yao)耗能(neng)(neng)(neng)單元是剔(ti)除(chu)系統。壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)是剔(ti)除(chu)瑕(xia)疵品(pin)和異物的(de)常(chang)規手段，但生產(chan)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)的(de)過程也(ye)是食(shi)品(pin)生產(chan)線上(shang)能(neng)(neng)(neng)耗最高(gao)的(de)環節。壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)用(yong)量越(yue)(yue)高(gao)，食(shi)品(pin)加工的(de)成本也(ye)就越(yue)(yue)高(gao)。一般來說，大約(yue)8馬(ma)力的(de)電能(neng)(neng)(neng)才能(neng)(neng)(neng)產(chan)生1馬(ma)力的(de)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)。因此，針對分選(xuan)產(chan)品(pin)的(de)體積(ji)不同和最終品(pin)質需求，提供合適靈活又節能(neng)(neng)(neng)高(gao)效的(de)剔(ti)除(chu)系統，也(ye)能(neng)(neng)(neng)夠幫助食(shi)品(pin)加工企業降低產(chan)線能(neng)(neng)(neng)耗。
為(wei)(wei)此，陶朗專門開(kai)發(fa)了(le)兩種(zhong)不同的剔除(chu)系(xi)統(tong)——智(zhi)能撥(bo)指(zhi)適(shi)合剔除(chu)較大體(ti)積產品(例如馬鈴薯整(zheng)薯和水果整(zheng)果等)，而(er)壓縮空氣噴閥(fa)則更適(shi)合剔除(chu)小(xiao)顆粒(li)產品(例如堅果和瓜子等)。陶朗集團于16年底發(fa)布的TOMRA 5A分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)設備即專門為(wei)(wei)整(zheng)顆蔬菜(cai)和水果的分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)而(er)開(kai)發(fa)，因為(wei)(wei)剔除(chu)系(xi)統(tong)選(xuan)(xuan)(xuan)擇了(le)智(zhi)能撥(bo)指(zhi)，壓縮空氣用量大幅減少了(le)80%，從而(er)提(ti)高了(le)食品加工生產線(xian)的整(zheng)體(ti)能效。
蒸汽去皮技術進步提升能源使用效率
蒸(zheng)汽(qi)(qi)去皮(pi)(pi)是針對(dui)根莖類蔬菜和(he)水果的高效(xiao)去皮(pi)(pi)解決方(fang)(fang)案，相較于傳統的切(qie)削和(he)摩擦去皮(pi)(pi)，具有去皮(pi)(pi)速度快、去皮(pi)(pi)損失低(di)等優勢;但蒸(zheng)汽(qi)(qi)的產生過程也(ye)會消耗(hao)大量能(neng)源。因此(ci)，提升蒸(zheng)汽(qi)(qi)去皮(pi)(pi)機的能(neng)源使用效(xiao)率，廣(guang)受設備制造企業重視(shi)，長期以來是蒸(zheng)汽(qi)(qi)去皮(pi)(pi)技術(shu)改善的重要方(fang)(fang)面(mian)。如今(jin)，陶朗(lang)集團通過在(zai)去皮(pi)(pi)罐形狀和(he)內(nei)部構造方(fang)(fang)面(mian)的技術(shu)革(ge)新，可以在(zai)短(duan)短(duan)5到(dao)10秒間完(wan)成數千個產品的蒸(zheng)汽(qi)(qi)去皮(pi)(pi)，僅此(ci)一項便將(jiang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)用量減少了一半以上，大幅削減了去皮(pi)(pi)的能(neng)耗(hao)成本。
一般來說，若在一條常規的(de)薯(shu)(shu)條生產線上安裝(zhuang)一臺蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去皮(pi)設備，則每小時(shi)可完成(cheng)30 噸馬鈴(ling)薯(shu)(shu)的(de)去皮(pi)，需要的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)量約為每小時(shi)1800公斤，如此大(da)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)用量會對整(zheng)個產線的(de)整(zheng)體能(neng)(neng)耗產生巨大(da)影響。陶朗的(de)技術創新改善(shan)了(le)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去皮(pi)過程，實現了(le)能(neng)(neng)效的(de)顯著提(ti)升(sheng)，例(li)如，陶朗的(de)新型Eco蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去皮(pi)機僅需3.5-5秒即可完成(cheng)3000個馬鈴(ling)薯(shu)(shu)的(de)去皮(pi)，能(neng)(neng)夠在確保產能(neng)(neng)的(de)前(qian)提(ti)下，比同類產品減少20%-25%的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)用量。
陶(tao)朗通過技(ji)術升級(ji)，有效(xiao)減少了(le)去皮罐內的(de)(de)(de)多余(yu)空間，提升了(le)熱量從蒸(zheng)汽傳(chuan)遞(di)到(dao)馬鈴薯表層的(de)(de)(de)效(xiao)率，這(zhe)也(ye)響應減少了(le)壓力容器(qi)罐內的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽總(zong)量，從而(er)實現了(le)能源的(de)(de)(de)節(jie)省(sheng)。
數據化助力判斷成為關鍵因素
除了通(tong)過提升設備性能(neng)(neng)來提高能(neng)(neng)效(xiao)外，數(shu)據的(de)(de)利用(yong)也是減少能(neng)(neng)耗(hao)的(de)(de)重要因素。陶朗(lang)的(de)(de)自(zi)動(dong)分選(xuan)設備能(neng)(neng)夠自(zi)動(dong)檢測去(qu)皮的(de)(de)百(bai)分比，并將檢測到(dao)的(de)(de)數(shu)據反饋(kui)給前(qian)端(duan)蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮機上附(fu)帶的(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)控制模塊，從而(er)實(shi)時調整去(qu)皮的(de)(de)時間和(he)蒸(zheng)汽(qi)(qi)用(yong)量，實(shi)現(xian)蒸(zheng)汽(qi)(qi)等能(neng)(neng)源的(de)(de)優化利用(yong)，并將產品的(de)(de)去(qu)皮出成率最大化。
此外，去皮(pi)和分選(xuan)線(xian)上收集到的產品數據還能實時地自動反饋給(gei)產線(xian)操(cao)作員和總控制(zhi)室，提供加(jia)工線(xian)效率(lv)的實時信息(xi)，使得操(cao)作員可以(yi)根據進料的品質波動和加(jia)工需(xu)求，而適(shi)時介入(ru)并對產線(xian)做出調整。陶朗的數據存(cun)儲和智能利用(yong)技術源于40多年的相關技術積累(lei)和升級(ji)。
通過提(ti)高(gao)分選(xuan)和蒸汽去皮(pi)的(de)能效，食(shi)品(pin)加工企業(ye)可以提(ti)高(gao)盈(ying)利(li)率，同(tong)時在滿足(zu)ISO14067等(deng)新法規的(de)同(tong)時，打造負責任的(de)企業(ye)形(xing)象，提(ti)升品(pin)牌(pai)形(xing)象。長遠看來(lai)，能效改善也可提(ti)升食(shi)品(pin)總(zong)產出，有助(zhu)于緩解人(ren)口增長帶來(lai)的(de)日(ri)益嚴(yan)峻的(de)糧食(shi)供應問題。