作為(wei)全(quan)(quan)球頂尖的食品(pin)光學(xue)分選(xuan)和(he)蒸汽去皮設備制(zhi)造商(shang)，陶(tao)朗(lang)集團(tuan)認為(wei)，得益(yi)于自動化和(he)機器人(ren)技術的不斷發展(zhan)，全(quan)(quan)球食品(pin)制(zhi)造和(he)加(jia)工業安全(quan)(quan)性更強(qiang)、產出(chu)率和(he)產能(neng)更高、盈利能(neng)力也越來越強(qiang)，這(zhe)將是食品(pin)行業的大勢所趨。
國際商業(ye)專業(ye)咨詢公司(si)Grant Thornton針(zhen)對全球36個經(jing)濟體的2751名高(gao)管進行了一項(xiang)調查，結果顯示，未來(lai)全球制造業(ye)中將有(you)超(chao)過5%的人工被機(ji)器人取(qu)代。并且多數(shu)公司(si)計劃保留這些員工，將他們(men)安排到其(qi)他崗位上；在(zai)這些公司(si)中，有(you)28%希(xi)望(wang)讓(rang)這些員工從(cong)事自動化設備(bei)的操(cao)控。
另外，國(guo)(guo)(guo)際機器人聯(lian)合(he)會的2015年世界機器人調查顯示:到(dao)(dao)2018年，工業機器人全(quan)球銷(xiao)售額的平均增長率將(jiang)(jiang)達15%；工業機器人銷(xiao)售臺數屆(jie)時將(jiang)(jiang)翻倍(bei)增長，達到(dao)(dao)40萬臺左(zuo)右(you)，其中，中國(guo)(guo)(guo)、日本、美(mei)國(guo)(guo)(guo)、韓國(guo)(guo)(guo)和德(de)國(guo)(guo)(guo)這5個主要市場銷(xiao)量將(jiang)(jiang)會占到(dao)(dao)總銷(xiao)售量的70%。
具體(ti)到食(shi)品加工領域，美(mei)國的(de)自(zi)動(dong)化包裝設備公司(Automated Packaging Systems.， Inc.)的(de)一(yi)(yi)份報(bao)告(gao)指出，加利福尼亞的(de)一(yi)(yi)個草(cao)莓種植農場投資了一(yi)(yi)個14臂自(zi)動(dong)收割機項，旨在更快(kuai)地采摘草(cao)莓并降低(di)勞(lao)動(dong)力成(cheng)本。報(bao)告(gao)中(zhong)還(huan)指出，荷蘭瓦(wa)赫寧根大學正(zheng)在進(jin)行一(yi)(yi)項名(ming)為“農作(zuo)物(wu)收割智能機器(qi)人”的(de)項目，該項目針對(dui)葡萄、蘋果、草(cao)莓和辣椒作(zuo)物(wu)進(jin)行試(shi)驗，目的(de)在于展(zhan)示機器(qi)人如何準(zhun)確(que)、快(kuai)速地挑選出成(cheng)熟(shu)的(de)果實(shi)。
陶朗食品(pin)事(shi)業(ye)部中國區總監Steven Van Geel在(zai)(zai)(zai)評(ping)論自動(dong)(dong)(dong)化(hua)趨(qu)勢(shi)時(shi)(shi)表(biao)示(shi):“自動(dong)(dong)(dong)化(hua)和(he)機器人技術的(de)(de)不斷進步(bu)，正(zheng)在(zai)(zai)(zai)推動(dong)(dong)(dong)食品(pin)制造(zao)和(he)加工行業(ye)各(ge)個(ge)方面不斷改善。自動(dong)(dong)(dong)化(hua)的(de)(de)確(que)意味著(zhu)某(mou)些類型的(de)(de)人工將(jiang)被(bei)機器取(qu)代。然而，我們在(zai)(zai)(zai)多個(ge)發達(da)經濟(ji)體和(he)發展(zhan)中經濟(ji)體中的(de)(de)經驗表(biao)明(ming)，隨(sui)著(zhu)自動(dong)(dong)(dong)化(hua)程(cheng)度(du)的(de)(de)提高，食品(pin)加工企業(ye)也將(jiang)雇傭更(geng)多的(de)(de)技術工人來操作這(zhe)些機器。人工食品(pin)分揀要求企業(ye)花費大量(liang)的(de)(de)管理時(shi)(shi)間，組織人員(yuan)和(he)安排班次，以實現不間斷的(de)(de)生產和(he)運轉(zhuan)。由于不同人員(yuan)的(de)(de)技能水平(ping)存在(zai)(zai)(zai)差異，而且同一個(ge)人的(de)(de)注意力也無法(fa)時(shi)(shi)刻保持在(zai)(zai)(zai)最高狀態，因此人工分揀難以維持穩定的(de)(de)高產量(liang)和(he)分選效率(lv)，并對最終(zhong)產品(pin)的(de)(de)品(pin)質形成挑(tiao)戰(zhan)。”
Steven Van Geel進一(yi)步補充說:“此外，隨著經(jing)濟的(de)(de)發展(zhan)和(he)(he)生活水平的(de)(de)不(bu)斷(duan)提高，人們的(de)(de)志向更遠大，很(hen)少(shao)有人愿(yuan)意(yi)長期從事人工分揀這(zhe)(zhe)一(yi)職業(ye)，人工分揀在很(hen)多情況下成了(le)(le)一(yi)個臨(lin)時跳(tiao)板。這(zhe)(zhe)種就業(ye)態度的(de)(de)轉變令食品加(jia)工企(qi)業(ye)更愿(yuan)意(yi)接受自(zi)動(dong)化，因為(wei)機(ji)器不(bu)需要(yao)像人工那樣，需要(yao)不(bu)斷(duan)的(de)(de)激勵才能保持積極性和(he)(he)專注(zhu)度。在這(zhe)(zhe)種大環境(jing)下，企(qi)業(ye)為(wei)了(le)(le)快速響應消費者需求，并建立安全高效、可持續發展(zhan)的(de)(de)經(jing)營模式，自(zi)動(dong)化就成為(wei)了(le)(le)必然選擇。”
陶朗食品事業部的客戶(hu)煙臺魯順(shun)食品股份有限公司(以(yi)(yi)下簡稱“魯順(shun)食品”)就(jiu)是一個(ge)典型(xing)例子。該公司加工(gong)的產品包括(kuo)葡(pu)萄(tao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，蘋果干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，無花果干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，櫻桃干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，草(cao)莓干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，杏干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，桃干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)和梨干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，其中葡(pu)萄(tao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)年加工(gong)量2000噸(dun)。為(wei)了應對勞動力成本快速增(zeng)長以(yi)(yi)及難以(yi)(yi)招聘到熟練分揀工(gong)人的情況，魯順(shun)食品在葡(pu)萄(tao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)加工(gong)線上安裝(zhuang)了一臺Helius C 640自由下落式(shi)分選設備。
魯(lu)順食品董事(shi)(shi)長張魯(lu)霞女士表示(shi):“在過去五年間，勞動(dong)力成(cheng)本翻了(le)一倍(bei)；而且(qie)我(wo)們也越(yue)來越(yue)難招聘到愿意(yi)從(cong)事(shi)(shi)手工分(fen)(fen)揀工作的(de)年輕人(ren)。一臺(tai)陶朗的(de)Helius分(fen)(fen)選設備，替代了(le)產(chan)線(xian)上的(de)40名手工分(fen)(fen)揀工人(ren)，同(tong)時(shi)讓(rang)我(wo)們仍然保(bao)持(chi)了(le)每(mei)小時(shi)1噸產(chan)品的(de)加工能力。更重要的(de)是，Helius分(fen)(fen)選機能夠辨(bian)識出(chu)人(ren)眼難以識別(bie)出(chu)的(de)細小外來雜質。此外，該設備的(de)雙面檢測功能甚至能夠發現(xian)嵌入葡(pu)萄(tao)干內部的(de)葡(pu)萄(tao)柄等(deng)異物，相(xiang)對于人(ren)工分(fen)(fen)揀具有(you)顯著優勢。”