凱達恒業(ye)在(zai)兩個大型項(xiang)目的(de)(de)建設之初，通(tong)過(guo)綜合考察評估，選擇了陶(tao)朗(lang)集(ji)團的(de)(de)馬鈴薯蒸汽去皮(pi)和(he)光(guang)學分選技(ji)術方案，因為陶(tao)朗(lang)的(de)(de)技(ji)術在(zai)全球(qiu)領先(xian)，并且行(xing)業(ye)經驗廣泛(fan)，能(neng)夠確保新(xin)產線的(de)(de)高效(xiao)率(lv)和(he)長期穩定運(yun)行(xing)，同(tong)時有效(xiao)把控產品質量，提高產能(neng)和(he)產出(chu)率(lv)。

技術穩定高效，去皮損失低，贏得客戶認可

強大穩(wen)定的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)和(he)去(qu)皮效率，是陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)獲得全球客(ke)戶信賴的(de)(de)(de)重要(yao)原(yuan)因(yin)。在2015年(nian)北京世界馬鈴薯(shu)大會上通過行業專家介紹， 凱(kai)達(da)開始接觸并了解到(dao)陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)先(xian)進的(de)(de)(de)蒸汽(qi)去(qu)皮和(he)光學分(fen)(fen)(fen)選(xuan)技術方案(an)——陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)的(de)(de)(de)光學分(fen)(fen)(fen)選(xuan)機(ji)可以(yi)(yi)利用先(xian)進的(de)(de)(de)光學技術對整(zheng)薯(shu)和(he)薯(shu)條薯(shu)丁薯(shu)片(pian)等各(ge)種薯(shu)制(zhi)品基于尺寸(cun)，顏色，腐爛，物(wu)質結構等進行檢測和(he)高精度的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)分(fen)(fen)(fen)級；不同系列(lie)的(de)(de)(de)陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)蒸汽(qi)去(qu)皮機(ji)可以(yi)(yi)把去(qu)皮損(sun)失(shi)控制(zhi)在6%以(yi)(yi)內甚至低至4%左右的(de)(de)(de)去(qu)皮損(sun)失(shi)率，出成(cheng)率大大高于行業平均水(shui)平，陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)蒸汽(qi)去(qu)皮線是集質量、去(qu)皮損(sun)失(shi)低、產(chan)能和(he)能耗優勢于一體(ti)的(de)(de)(de)最優之選(xuan)。全球約(yue)75% 的(de)(de)(de)薯(shu)條依賴陶(tao)朗(lang)(lang)(lang)的(de)(de)(de)設備進行生產(chan)。

凱(kai)達(da)恒(heng)業項目經理王海濤表(biao)示(shi)：“凱(kai)達(da)的(de)(de)決策過程(cheng)并不(bu)是(shi)(shi)在(zai)(zai)短時間(jian)內(nei)完成(cheng)的(de)(de)。我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)詳細研究了(le)馬鈴(ling)薯(shu)加(jia)工行(xing)業中的(de)(de)各種去(qu)(qu)皮(pi)(pi)技術和多家(jia)(jia)供(gong)應(ying)商(shang)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)方案(an)，除(chu)了(le)拜訪馬鈴(ling)薯(shu)領軍企業在(zai)(zai)國(guo)內(nei)的(de)(de)工廠， 還(huan)專(zhuan)程(cheng)赴歐美考察(cha)了(le)幾家(jia)(jia)國(guo)際品(pin)牌(pai)的(de)(de)大(da)型薯(shu)條(tiao)加(jia)工廠，親眼(yan)看到了(le)陶(tao)朗去(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)和分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)機(ji)在(zai)(zai)生產(chan)運行(xing)中的(de)(de)情(qing)況。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)還(huan)去(qu)(qu)了(le)國(guo)內(nei)一家(jia)(jia)大(da)型全粉加(jia)工廠做(zuo)了(le)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)測試，在(zai)(zai)原料(liao)不(bu)怎么好(hao)的(de)(de)情(qing)況下(xia)，陶(tao)朗Orbit去(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)6%左右(you)的(de)(de)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)損失讓我(wo)(wo)印象深刻，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)薯(shu)條(tiao)OEM大(da)客戶也驗證了(le)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)加(jia)工后的(de)(de)馬鈴(ling)薯(shu)薯(shu)條(tiao)品(pin)質。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)還(huan)在(zai)(zai)歐美對多家(jia)(jia)薯(shu)條(tiao)線(xian)核心設備供(gong)應(ying)商(shang)做(zuo)了(le)實地考察(cha)和比(bi)較，最終，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)得(de)出結論(lun)，陶(tao)朗的(de)(de)確是(shi)(shi)馬鈴(ling)薯(shu)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)和光(guang)學分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)行(xing)業的(de)(de)頂尖專(zhuan)家(jia)(jia)，其(qi)所(suo)提(ti)供(gong)的(de)(de)技術方案(an)也最適合我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)新產(chan)線(xian)，所(suo)以(yi)我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)兩條(tiao)新產(chan)線(xian)都(dou)選(xuan)(xuan)擇(ze)了(le)與(yu)陶(tao)朗合作。”

?“陶朗專注于馬鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術近40年，其先進的技術已經得到了眾多薯條薯片大客戶的廣泛認可。我們凱達的戰略定位和目標是成為果蔬（含馬鈴薯）加工行業的全球領軍企業之一，所以當然要跟全球頂尖的馬鈴薯加工設備供應商合作。”

——凱達恒業董事長兼總經理，劉長安先生

設備實際使用效果令客戶安心

凱達的北(bei)京馬鈴薯(shu)加工(gong)產線上安裝了(le)陶朗的Orbit 250蒸汽去皮線，Titan 整薯(shu)分選機(ji) 和 Genius 薯(shu)條分選機(ji)，全部(bu)于2016年10月完成安裝調試，投入使用(yong)至今，全套設(she)備(bei)一(yi)直保持穩定生(sheng)產運行，去皮機(ji)原料入量6-7噸/時。

連續穩定(ding)的(de)生(sheng)產(chan)及高出成率幫助凱達實現了(le)顯著的(de)原材料節(jie)省。僅以去皮(pi)(pi)一項計算，若用傳統摩擦(ca)去皮(pi)(pi)機(ji)，在皮(pi)(pi)去干凈的(de)前提下馬鈴薯(shu)去皮(pi)(pi)損失在10%-30%之間(jian)，而凱達北京產(chan)線上(shang)的(de)Orbit去皮(pi)(pi)機(ji)損失率僅為6%，若按每(mei)(mei)小時加工6噸，全(quan)年(nian)(nian)生(sheng)產(chan)200天計算（每(mei)(mei)天生(sheng)產(chan)24小時），凱達每(mei)(mei)年(nian)(nian)可至少減少原料損失1150噸以上(shang)。

凱達恒業董事長(chang)兼(jian)總經理劉(liu)長(chang)安(an)說：“我們(men)(men)(men)通(tong)過實(shi)地考察及(ji)現(xian)場測試發現(xian)，陶朗的蒸(zheng)(zheng)汽去皮機技術與其他歐美蒸(zheng)(zheng)汽去皮技術相比(bi)，會(hui)節省原料2%-4%，我們(men)(men)(men)用等(deng)量馬鈴(ling)薯原料能夠(gou)加工出更多(duo)的薯條產品(pin)(pin)，長(chang)遠看來，由此(ci)帶來的收益非常可觀(guan)。此(ci)外，陶朗的分(fen)選設備高效穩(wen)定(ding)，能夠(gou)準確(que)剔除各種異物及(ji)瑕(xia)疵品(pin)(pin)，幫(bang)(bang)我們(men)(men)(men)有(you)效把(ba)控了終端(duan)薯條產品(pin)(pin)的品(pin)(pin)質，讓產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質穩(wen)定(ding)如一(yi)，這(zhe)為我們(men)(men)(men)跟眾(zhong)多(duo)世界名企戰略合作打下了良(liang)好基石，也是我們(men)(men)(men)打造品(pin)(pin)牌的好幫(bang)(bang)手。”

強大的本地化服務支持團隊

陶(tao)(tao)朗提供從測(ce)試、安(an)(an)裝，到后期維護(hu)的全方位、多(duo)角度的本(ben)地服務支持(chi)。在項目(mu)接觸(chu)初期，陶(tao)(tao)朗團隊便根(gen)據多(duo)年積累的專業(ye)經(jing)驗和(he)國內外客(ke)戶(hu)的使用情況，推薦了(le)適(shi)合(he)凱達恒(heng)業(ye)的薯條加工(gong)設備，并安(an)(an)排了(le)馬鈴薯去(qu)皮損失和(he)可(ke)行性測(ce)試，讓客(ke)戶(hu)現場了(le)解了(le)陶(tao)(tao)朗設備的高(gao)出成率，客(ke)戶(hu)也見證了(le)陶(tao)(tao)朗技術的先進性和(he)可(ke)靠(kao)性。

此外，陶朗(lang)的(de)(de)安(an)裝、培(pei)訓(xun)和(he)(he)全方位的(de)(de)客(ke)戶服(fu)務(wu)(wu)也獲(huo)得(de)了(le)(le)凱(kai)達客(ke)戶的(de)(de)肯定。北京薯條廠(chang)廠(chang)長金亞麗表示：“安(an)裝調試(shi)完成后，陶朗(lang)的(de)(de)服(fu)務(wu)(wu)工程師(shi)對(dui)我(wo)們的(de)(de)技術人員進(jin)行(xing)了(le)(le)詳細的(de)(de)操(cao)作(zuo)使用培(pei)訓(xun)，讓(rang)操(cao)作(zuo)人員輕松實現設備日常(chang)(chang)操(cao)作(zuo)和(he)(he)維護。在每(mei)個產季前，陶朗(lang)還提(ti)供(gong)對(dui)設備常(chang)(chang)規(gui)檢測和(he)(he)優化培(pei)訓(xun)。最(zui)值得(de)一提(ti)的(de)(de)是，陶朗(lang)還提(ti)供(gong)24小(xiao)時的(de)(de)客(ke)戶服(fu)務(wu)(wu)熱線，讓(rang)我(wo)們可以隨時聯系(xi)陶朗(lang)專業(ye)的(de)(de)國內工程師(shi)，獲(huo)得(de)及時的(de)(de)技術支持和(he)(he)咨詢，很(hen)多使用中的(de)(de)疑問我(wo)們通過一個電話就能夠輕松解決。

“陶朗去皮和分選設備的穩定加工效果讓我非常省心。同時陶朗提供的強大的本地化服務支持團隊和廈門備件中心讓我感到非常安心。”

——凱達恒業北京薯條廠廠長，金亞麗女士

選擇陶朗成為長期合作伙伴

凱達的(de)內蒙(meng)古烏蘭察布生產線(xian)將于(yu)2017年第二季(ji)度(du)進行安裝調試，包括Orbit蒸汽(qi)去皮(pi)線(xian)、Titan整薯分(fen)(fen)選(xuan)機和Genius薯條分(fen)(fen)選(xuan)機。

凱達恒業董(dong)事長(chang)兼總經(jing)理劉長(chang)安表示(shi)：“北(bei)京線安裝完后，設(she)備(bei)高效持續穩定(ding)的(de)運行讓我(wo)確信，當初的(de)選擇(ze)是明智的(de)。我(wo)們(men)內(nei)蒙古產線也訂購了陶朗的(de)全(quan)套去皮線和分選機，我(wo)們(men)期待著與陶朗保持長(chang)期的(de)合作伙伴關系。”