隨著聚烯(xi)烴的(de)使用持續增(zeng)長(chang)(chang)，全(quan)球的(de)聚烯(xi)烴市(shi)(shi)場到(dao)2027年(nian)(nian)(nian)預計將(jiang)(jiang)達4000億美元。而我國(guo)將(jiang)(jiang)是(shi)全(quan)球市(shi)(shi)場規模(mo)增(zeng)長(chang)(chang)最(zui)快(kuai)的(de)國(guo)家(jia)，預計將(jiang)(jiang)以每年(nian)(nian)(nian)10.1%的(de)速度增(zeng)長(chang)(chang)，到(dao)2027年(nian)(nian)(nian)市(shi)(shi)場規模(mo)有望達858億美元。

PE和PP都是聚烯烴，如(ru)果混(hun)在(zai)一起，會(hui)對回(hui)收過(guo)程產生(sheng)負(fu)面影(ying)響。分(fen)離PP和PE是一個高難(nan)度(du)的挑戰，因(yin)此(ci)，分(fen)選也是聚烯烴回(hui)收再生(sheng)的關鍵環節。

陶朗全新升級的NIR傳感器能更加高效地實現PP和PE的分類回收，確保回收后的純度，使再生后的材料達到食品級標準，可以重新作為食品包裝使用。

片材分選(xuan)是整瓶(ping)分選(xuan)的后(hou)續環節，通常(chang)是在破(po)碎、篩分、清洗和干燥后(hou)進行。目前(qian)，針對PET瓶(ping)片的分選(xuan)和再生技(ji)術(shu)都(dou)非常(chang)成(cheng)熟(shu)，PET的同級(ji)再生已有成(cheng)熟(shu)的技(ji)術(shu)和應(ying)用(yong)。

隨著全球對于提高塑料回收率的呼吁，越來越多的回收企業急切尋找針對PP和PE的分選方案。為此，陶朗研發團隊升級了INNOSORT FLAKE 片材分選設備，使其能更好地解決同色PP/PE難以區分的問題，提升PE或PP純度，增加(jia)分選后的(de)回(hui)收料的(de)價(jia)值，拓(tuo)展更多高端再生應(ying)用(yong)。

PP/PE也能實現食品級再生

該款設備同時裝配了為分選PP和PE而定制的近紅外檢測模塊和雙面全彩相機，能同時識別物料的顏色和材質特征，能夠精確分選2mm的超小片材。

使(shi)用前(qian)后相機(ji)，在分選過程中可以(yi)清晰(xi)檢測(ce)到片材上的(de)細小臟(zang)污和打(da)印(yin)墨水痕跡，剔除有(you)殘留污染物或臟(zang)污的(de)物料。

通過識別和去除其他材質和雜色片，分選后的PE和PP片材可達到前所未有的純度水平，滿足食品級再生的要求。

高產能, 更靈活

隨著回收企業對處理量的需求不斷提升，陶朗在本次技術升級中，也進一步提高了INNOSORTFLAKE 設備的分選產能，在原來2通道和3通道設備的基礎上，推出了4通道的設備，產能也實現了大幅提升。針對PET瓶片分選，產能可達6噸/小時。

曾志勇
陶朗資源回收事業部產品經理

陶朗 INNSORT FLAKE 分(fen)選(xuan)(xuan)設備(bei)(bei)(bei)采用(yong)了(le)模(mo)塊化設計，允(yun)許各個分(fen)選(xuan)(xuan)通(tong)道獨立進行工(gong)作。我們今(jin)年推出(chu)的(de)(de)(de)4通(tong)道設備(bei)(bei)(bei)，除了(le)產能更高(gao)(gao)，還能在同(tong)一(yi)臺設備(bei)(bei)(bei)上完成不同(tong)的(de)(de)(de)分(fen)選(xuan)(xuan)任務，例(li)如(ru)，可(ke)以分(fen)隔出(chu)設備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)一(yi)部分(fen)，用(yong)于二次(ci)分(fen)選(xuan)(xuan)或復選(xuan)(xuan)。這對(dui)于客戶來說，意味著更靈活的(de)(de)(de)使用(yong)設置(zhi)，更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)產品純(chun)度和回收率(lv)，是(shi)高(gao)(gao)投資回報的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)。