隨著鋁(lv)在(zai)工業生(sheng)產中(zhong)的應用(yong)越(yue)來越(yue)廣，再生(sheng)鋁(lv)也受到了(le)前所未有的追(zhui)捧。再生(sheng)鋁(lv)產業需要克服的最大挑戰是(shi)，將回(hui)收廢鋁(lv)的雜質(zhi)含量(liang)控制在(zai)極低范圍內。陶朗的自動化分選技術能夠高(gao)效去除廢鋁(lv)中(zhong)的其他金屬，確保廢鋁(lv)的高(gao)純(chun)度(du)和(he)再生(sheng)鋁(lv)的高(gao)品質(zhi)。

在垃圾焚(fen)(fen)燒的前(qian)端(duan)引入(ru)分選(xuan)，不(bu)僅(jin)能(neng)幫(bang)助(zhu)地(di)方政府(fu)更(geng)好地(di)實現(xian)法(fa)律要(yao)求的垃圾回收利用(yong)率目標，還能(neng)夠給焚(fen)(fen)燒發(fa)電(dian)企業的運(yun)營帶(dai)來額外的經濟收益(yi)，并實現(xian)多(duo)重運(yun)營效益(yi)和環境效益(yi)。

不同(tong)(tong)品(pin)種(zhong)的塑(su)料性能及加工(gong)條件是不同(tong)(tong)的，不同(tong)(tong)品(pin)種(zhong)的塑(su)料混合在(zai)(zai)一起(qi)對加工(gong)和應用的影響非常大(da)，所(suo)以在(zai)(zai)廢舊塑(su)料回收過程中(zhong)進行分選(xuan)(xuan)是必不可少的環節(jie)，而高精度自(zi)動化(hua)分選(xuan)(xuan)技術在(zai)(zai)這一環節(jie)更受青睞。

寧(ning)波(bo)供銷再(zai)生資源科技有限公司(si)與(yu)陶(tao)朗集團簽(qian)署了(le)一(yi)項合作項目，雙方將共同(tong)建立(li)可回(hui)收(shou)(shou)垃圾智(zhi)能化分揀中心(xin)，以提升寧(ning)波(bo)市的可再(zai)生資源回(hui)收(shou)(shou)利(li)用水平(ping)，進一(yi)步(bu)完善寧(ning)波(bo)智(zhi)慧城市的理念。

光電分選技術(shu)在近30年來被越(yue)來越(yue)多(duo)的國內外回(hui)收(shou)企(qi)業(ye)使用，借助光學檢(jian)測和傳感識(shi)別技術(shu)，實(shi)現單一金屬組分的高純(chun)度(du)回(hui)收(shou)。隨(sui)著(zhu)環(huan)保(bao)政策的陸(lu)續(xu)出臺，對于(yu)金屬回(hui)收(shou)企(qi)業(ye)來說，滿(man)足(zu)政府環(huan)保(bao)要求(qiu)，同時又增加(jia)盈利(li)能(neng)力，實(shi)現綠(lv)色發(fa)展，是(shi)全(quan)行業(ye)共同面臨的新挑戰(zhan)。

陶朗集團繼2015年和2018年兩度榮獲“歐洲商業大獎”之(zhi)后, 今年第三度摘取(qu)這一獎項, 本次獲獎類別為”創新獎”。

INNOSORT FLAKE可同時按顏色和聚合物類型(材質)對2至12毫米的塑料碎片分類；陶朗借助于大數據與人工智能技術，開發了深度學(xue)習技術(shu)，能夠處(chu)理更具挑戰(zhan)性的分選任(ren)務，以(yi)前無法分揀的混(hun)合(he)物料現在可以(yi)實現高純度、高速、高效的分選。

據統計，自(zi)1950年以來全球共產生了約63億噸廢棄塑(su)(su)料，大(da)量(liang)的塑(su)(su)料垃圾快(kuai)速占(zhan)領(ling)并侵蝕著(zhu)我(wo)們的土地、河流和海洋(yang)。隨(sui)著(zhu)世(shi)界人口的不斷增(zeng)加(jia)，廢棄塑(su)(su)料的數量(liang)還在日益(yi)加(jia)大(da)，如何有效回收(shou)塑(su)(su)料垃圾已經成為橫亙在各國面前(qian)的一道(dao)難關。

在美國鋁業展覽會上，陶朗推出全新的X-TRACT X6 FINES金屬(shu)分(fen)選(xuan)設備(bei)，通過采(cai)用增強型X射線技術，回收小至5mm的金屬(shu)碎(sui)片(pian), 提高金屬(shu)回收效(xiao)益。

日前，陶朗集團與廈門(men)火炬高新區管委會簽署合作(zuo)協議，雙方將(jiang)在廈門(men)大力推廣循環經濟(ji)產業發展。