全球對于鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)需求(qiu)強勁，促使(shi)回(hui)收(shou)企業(ye)和熔(rong)煉廠紛紛尋(xun)求(qiu)技術手(shou)段，增加再(zai)(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)市(shi)場供應。拓展再(zai)(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)使(shi)用，關(guan)鍵在于讓回(hui)收(shou)廢鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)純度達(da)到熔(rong)爐冶(ye)煉的(de)(de)標準(zhun)，從而確保再(zai)(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)優質(zhi)(zhi)品(pin)質(zhi)(zhi)。此外，讓廢鋁(lv)(lv)(lv)再(zai)(zai)生(sheng)過(guo)程更加高效、經濟(ji)，是回(hui)收(shou)和冶(ye)煉企業(ye)的(de)(de)關(guan)注另一個重(zhong)點。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取(qu)代浮選，既能提(ti)高回收產線的運行穩定性，還(huan)能顯著增加盈利空間。
陶朗的這(zhe)一技術突破，已(yi)經在全球金屬回收的主要(yao)市場——美(mei)國(guo)，進行(xing)了實際(ji)產線(xian)驗證，證明(ming)其分(fen)選后的鋁(lv)純度(du)可達99%以上(shang)，能滿足(zu)美(mei)國(guo)廢鋁(lv)冶(ye)煉企業(ye)的嚴苛品質要(yao)求。性(xing)能穩定性(xing)、產能和分選精準性(xing)各(ge)方面，均得(de)了客戶(hu)的高度認可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國，生(sheng)態環境部(bu)、商務部(bu)、發(fa)展改革委(wei)、海關總署于2018年聯合發(fa)布公(gong)告，將廢鋼鐵、銅廢碎料、鋁廢碎料等8個品種固體廢物(wu)調入(ru)“限制進口類可用作原料的固體廢物(wu)目錄”， 自(zi)2019年7月(yue)1日起執行。
在這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)(de)大背景下，原先采購進(jin)口(kou)廢鋁(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)再(zai)生鋁(lv)企(qi)業(ye)將逐步增加國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)廢鋁(lv)貨源占比。但國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)廢鋁(lv)相對于進(jin)口(kou)廢鋁(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)質量差(cha)異，給再(zai)生企(qi)業(ye)帶來了(le)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)挑戰(zhan)，增加了(le)再(zai)生鋁(lv)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)難度。因此，我國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)再(zai)生鋁(lv)企(qi)業(ye)需要(yao)迅(xun)速升級加工(gong)產線，才能處(chu)理國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)成分更復雜的(de)(de)(de)(de)(de)廢鋁(lv)貨源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使(shi)其成為(wei)國內再(zai)生鋁企業輕松完(wan)成產線升級(ji)、并快速實現投資(zi)回(hui)報的優選(xuan)方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美國每(mei)年(nian)產生約400萬(wan)噸的Zorba料，在(zai)我國發布禁廢令之前，這類(lei)回收金屬(shu)通常被出口到我國。但在(zai)禁廢令實施后，進(jin)口廢金屬(shu)的品質標準變得非(fei)常嚴格(ge)，能(neng)夠滿足(zu)進(jin)口標準的金屬(shu)量呈斷崖(ya)式(shi)下跌。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁(lv)冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁(lv)有極高(gao)的純(chun)(chun)度(du)要(yao)求，例(li)如，鋁(lv)純(chun)(chun)度(du)99%以上(shang)，其中(zhong)鎂含量低于總重的0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改(gai)變(bian)介質，從溶(rong)液中提取出鋁和鎂的混合(he)物（也(ye)含有一(yi)些密度相近的硬質塑料(liao)）。
濕法浮選(xuan)存在(zai)諸(zhu)多不足(zu)，例如：投資(zi)成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)；需要(yao)大(da)量(liang)用水，難以(yi)滿足(zu)我國國內目前的環保要(yao)求；分(fen)離(li)容器通常體積很大(da)，對(dui)場地空(kong)間要(yao)求高(gao)(gao)；日常維護成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)，浮選(xuan)工藝中使用介質的成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)達總(zong)成(cheng)(cheng)本的一半以(yi)上。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全(quan)新升級(ji)版X-TRACT分選設備能夠(gou)檢測出鋁(lv)和鎂之間(jian)的(de)密度差別，實現鋁(lv)和鎂的(de)分選，其分選并提純(chun)后的(de)鋁(lv)可直接送(song)入熔爐冶煉(lian)。
陶(tao)(tao)朗資源回(hui)收金屬業務總監Brian Gist強(qiang)調本次技術升級(ji)，能(neng)(neng)夠給金屬回(hui)收企業帶來諸多價值： “陶(tao)(tao)朗的X-TRACT分(fen)選(xuan)設備多年(nian)來已經在業界享有極佳(jia)口碑。本次升級(ji)后，功能(neng)(neng)更(geng)加強(qiang)大(da)，能(neng)(neng)勝任鋁和鎂(mei)的精確分(fen)選(xuan)。傳統的浮(fu)選(xuan)方式無法達到冶煉廠要求的純度，而全(quan)新(xin)升級(ji)的X-TRACT分(fen)選(xuan)設備，能(neng)(neng)夠讓(rang)回(hui)收鋁的品(pin)質滿(man)足冶煉廠要求。并且，X-TRACT分(fen)選(xuan)設備的日常使(shi)用(yong)成(cheng)本遠遠低于浮(fu)選(xuan)。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更讓客戶驚喜的是(shi)，X-TRACT的使(shi)用成(cheng)本遠遠低(di)于人工分選(xuan)和(he)浮(fu)選(xuan)。
對于小型(xing)金(jin)屬回(hui)收(shou)企業(ye)(ye)來(lai)說，X-TRACT同樣能帶來(lai)很高(gao)的(de)(de)投資回(hui)報。之(zhi)前(qian)，小回(hui)收(shou)企業(ye)(ye)只能將(jiang)含(han)雜(za)率較(jiao)高(gao)的(de)(de)回(hui)收(shou)廢(fei)(fei)鋁(lv)出(chu)售給大型(xing)回(hui)收(shou)企業(ye)(ye)，進行最(zui)終的(de)(de)品(pin)質(zhi)提純，因此(ci)產品(pin)售價低。現在(zai)，小回(hui)收(shou)企業(ye)(ye)僅僅引(yin)進需要一臺X-TRACT設備，就可(ke)以將(jiang)廢(fei)(fei)鋁(lv)中(zhong)的(de)(de)鎂含(han)量(liang)控制在(zai)1%以內，大幅提高(gao)了最(zui)終出(chu)售產品(pin)的(de)(de)純度(du)，利潤率更為可(ke)觀。