Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才(cai)能得(de)到再生(sheng)利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現分類回收新聞報刊紙和瓦楞紙的目的。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)長期用戶。這(zhe)(zhe)款設備(bei)對(dui)(dui)我(wo)們來說(shuo)已經必(bi)不(bu)可少，它操作簡單，而且能(neng)確保我(wo)們在(zai)每個月、每一天回收紙(zhi)的(de)純度保持在(zai)穩定的(de)水(shui)平，這(zhe)(zhe)在(zai)后(hou)續的(de)脫(tuo)墨處理過程中極為關鍵：雜質(zhi)太多會影響脫(tuo)墨的(de)效果，降低再生紙(zhi)的(de)品(pin)質(zhi)，影響我(wo)們的(de)口(kou)碑和銷量。另(ling)外，陶朗的(de)產品(pin)設計考慮到了(le)升級和優(you)化(hua)的(de)便利性(xing)，能(neng)夠應對(dui)(dui)市場不(bu)斷變化(hua)的(de)需求。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處(chu)于研發階段，陶朗的(de)研發團(tuan)隊付出了額(e)外的(de)努力(li)，在客(ke)戶要(yao)求(qiu)的(de)時間內完成了產(chan)品新(xin)功能的(de)開(kai)發和驗證(zheng)，生產(chan)部門也全力(li)保障(zhang)了7臺新(xin)設備得以高質(zhi)高效(xiao)地完成生產(chan)。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很容易就集(ji)成到了新(xin)產(chan)線上(shang)，不(bu)僅顯著提高(gao)了工廠的產(chan)能，還實(shi)現了比之(zhi)前更高(gao)的回收純度(du)。
“陶朗非常迅速地幫(bang)助我(wo)們重(zhong)新(xin)設(she)計了(le)產(chan)線，并(bing)且(qie)新(xin)的(de)(de)(de)設(she)備也(ye)以(yi)不可(ke)思(si)議的(de)(de)(de)速度完成了(le)生(sheng)產(chan)、安裝(zhuang)和調(diao)試，讓我(wo)們的(de)(de)(de)產(chan)線在很短的(de)(de)(de)時間內就重(zhong)新(xin)投入(ru)了(le)生(sheng)產(chan)，避免了(le)停產(chan)帶來的(de)(de)(de)更多(duo)損失(shi)。這次經歷再(zai)次驗證，選擇陶朗作為長期(qi)合作伙伴(ban)是(shi)明(ming)智的(de)(de)(de)”，工廠總經理Jürgen Koppitz先(xian)生(sheng)肯定了(le)與陶朗團(tuan)隊的(de)(de)(de)合作。
更加高效的廢紙分選線
目前，廢紙回收(shou)(shou)行業最大(da)的(de)(de)(de)(de)挑戰(zhan)在于回收(shou)(shou)料的(de)(de)(de)(de)組分構成不(bu)斷變化，隨(sui)著網上(shang)購物行為(wei)的(de)(de)(de)(de)指數型增(zeng)長，回收(shou)(shou)紙中(zhong)的(de)(de)(de)(de)紙殼和塑料等占比越(yue)來越(yue)多。以Koppitz廠回收(shou)(shou)的(de)(de)(de)(de)料為(wei)例，紙殼的(de)(de)(de)(de)占比從(cong)25%上(shang)升到了近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔(ti)除混合紙中的硬紙板(ban)和(he)塑料(liao)，留下的報刊雜志紙張則(ze)被單獨(du)收集——這類(lei)紙張經脫墨處理后(hou)，可再(zai)生為高品質的新(xin)紙，再(zai)次用于(yu)印刷和(he)書寫，實現循環(huan)利(li)用。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門用于(yu)回收在前端剔(ti)除硬紙(zhi)殼(ke)時夾帶(dai)出來(lai)的印刷紙(zhi)，從而提高產線的整(zheng)體(ti)回收率。
7臺新設備(bei)投產以來，性能表現獲得了客戶的(de)(de)認可。Jürgen Koppitz先生說(shuo):“我(wo)們的(de)(de)目標是提(ti)高(gao)廢紙的(de)(de)整體(ti)回收(shou)率，并將分選后(hou)雜質的(de)(de)成分控制在(zai)3%以內。新一代AUTOSORT?分選設備(bei)以及陶朗的(de)(de)專(zhuan)業經驗，正在(zai)幫助(zhu)我(wo)們實(shi)現這些(xie)目標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級款的AUTOSORT?融合(he)了多項(xiang)人工(gong)智能技術成果(guo)，為解決(jue)當前及未來潛在的分選(xuan)挑(tiao)戰鋪平了道路(lu)。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在不增(zeng)加能(neng)耗的前(qian)提(ti)下(xia)，光強(qiang)增(zeng)加了(le)(le)一倍，并(bing)保證了(le)(le)均勻的光照(zhao)分布，減少(shao)誤判(pan)，進一步提(ti)高了(le)(le)分選的精(jing)確性和穩定性。