Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才能得到再生利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現分類回收(shou)新(xin)聞(wen)報刊紙(zhi)和瓦(wa)楞紙(zhi)的(de)目的(de)。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)(de)長期(qi)用戶。這款(kuan)設(she)備對我們(men)來說已經必不(bu)可少，它操作簡單，而且能(neng)確保我們(men)在每(mei)(mei)個月、每(mei)(mei)一天回收紙的(de)(de)純度保持在穩(wen)定的(de)(de)水(shui)平，這在后續的(de)(de)脫墨(mo)處理過程中(zhong)極為關鍵(jian)：雜質太多會影響(xiang)脫墨(mo)的(de)(de)效果，降低再生紙的(de)(de)品質，影響(xiang)我們(men)的(de)(de)口(kou)碑(bei)和銷量。另外，陶朗的(de)(de)產品設(she)計(ji)考(kao)慮到(dao)了升級和優化的(de)(de)便利性，能(neng)夠應對市場不(bu)斷變化的(de)(de)需(xu)求。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處于研(yan)發(fa)階段，陶朗的(de)研(yan)發(fa)團隊付出(chu)了額外的(de)努力，在客(ke)戶要求(qiu)的(de)時間內完(wan)成(cheng)了產(chan)品新功(gong)能的(de)開發(fa)和驗證，生(sheng)產(chan)部門也全力保障(zhang)了7臺新設備得以高(gao)質高(gao)效地完(wan)成(cheng)生(sheng)產(chan)。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很容易就(jiu)集成到了(le)(le)新產(chan)線上，不僅(jin)顯著提高(gao)了(le)(le)工廠的產(chan)能，還實(shi)現了(le)(le)比(bi)之前(qian)更(geng)高(gao)的回收純度。
“陶(tao)朗非常迅速地幫(bang)助我(wo)們重新(xin)設計了產(chan)(chan)線(xian)(xian)，并且(qie)新(xin)的設備也以不可思(si)議(yi)的速度完成(cheng)了生產(chan)(chan)、安裝和調試，讓我(wo)們的產(chan)(chan)線(xian)(xian)在很短的時間內就重新(xin)投(tou)入了生產(chan)(chan)，避(bi)免了停產(chan)(chan)帶來的更(geng)多損(sun)失。這(zhe)次經歷(li)再次驗證，選擇(ze)陶(tao)朗作為長期合作伙伴是明智的”，工廠(chang)總經理Jürgen Koppitz先生肯定(ding)了與陶(tao)朗團隊的合作。
更加高效的廢紙分選線
目前，廢紙回(hui)收(shou)行(xing)業(ye)最大的挑戰在于(yu)回(hui)收(shou)料(liao)的組(zu)分(fen)構成不斷變(bian)化，隨著網上(shang)購物行(xing)為的指數型(xing)增長，回(hui)收(shou)紙中的紙殼和塑(su)料(liao)等占(zhan)比越來(lai)越多。以Koppitz廠回(hui)收(shou)的料(liao)為例，紙殼的占(zhan)比從25%上(shang)升到了近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔除混(hun)合紙(zhi)中的(de)硬紙(zhi)板和(he)塑料，留下(xia)的(de)報(bao)刊雜(za)志紙(zhi)張(zhang)則被單獨收集——這類紙(zhi)張(zhang)經脫墨處理后，可再生為高品質的(de)新紙(zhi)，再次用(yong)于印刷(shua)和(he)書寫，實現循環利用(yong)。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門用于回收在(zai)前端剔除硬紙殼時夾(jia)帶出來的印(yin)刷紙，從而提高(gao)產線的整體回收率。
7臺新設(she)備投產(chan)以來，性(xing)能表現獲得(de)了(le)客戶(hu)的(de)認可。Jürgen Koppitz先生說(shuo):“我們的(de)目標是提高廢紙的(de)整體回收率，并將分(fen)選后雜質的(de)成分(fen)控制(zhi)在(zai)3%以內。新一(yi)代AUTOSORT?分(fen)選設(she)備以及陶朗的(de)專業經驗，正在(zai)幫(bang)助我們實現這些目標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級款(kuan)的AUTOSORT?融合了(le)多項人工智能技術成果，為解決當(dang)前(qian)及(ji)未來(lai)潛在的分(fen)選挑(tiao)戰鋪平了(le)道路。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在不增(zeng)(zeng)加(jia)能耗的前提下，光強增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)一倍，并保證了(le)均勻的光照(zhao)分布，減(jian)少誤(wu)判，進一步(bu)提高了(le)分選的精確性和(he)穩定(ding)性。