芭乐视频app黄

聯系我們

聯系我們
分享
聯系我們

陶朗攜手STADLER助力英國回收廠1540萬英鎊升級項目

通過對回收廠的升級改造，Viridor梅森回收廠成功將產能從65,000噸/年增加到75,000噸/年（相當于每小時17噸）。該回收廠在升級中安裝了全新的陶朗光電分選設備，產出質量得到了顯著提高。

Viridor是(shi)英國領先的廢棄(qi)物(wu)管理(li)和資源回(hui)(hui)收(shou)公司之一。近日，Viridor對其下(xia)屬的梅(mei)森回(hui)(hui)收(shou)廠投資了1540萬英鎊進(jin)行(xing)改造(zao)升級(ji)。該(gai)回(hui)(hui)收(shou)廠建于1998年，由Viridor代表薩福(fu)克郡廢棄(qi)物(wu)合作組(zu)織進(jin)行(xing)管理(li)，是(shi)該(gai)地區委員會的生活垃圾回(hui)(hui)收(shou)計(ji)劃中重要的組(zu)成部(bu)分(fen)。

陶(tao)朗(lang)與(yu)STADLER 被指定(ding)為梅森回(hui)收廠改造項(xiang)目的兩個主(zhu)要(yao)合作(zuo)伙(huo)伴。陶(tao)朗(lang)與(yu)STADLER已(yi)經在世界(jie)各(ge)地的多個項(xiang)目上(shang)有過合作(zuo)，這次從招標的早期階段就開始了密切(qie)合作(zuo)，以確保產(chan)線和(he)設備符合Viridor的要(yao)求。

回收廠
英國梅森回收廠

基于傳感的分選解決方案

梅森回收廠的進料是來自薩福克郡的混合可回收物。廢料到達回收廠后，首先使用全新的機械分離設備進行處理，包括彈跳篩、滾筒篩、磁選機和渦流選機等。機械分離后，這些材料（除紙類外）通過空氣分離，然后到達新安裝的陶朗AUTOSORT?光電分選機。

升級之前，梅森回收廠擁有三臺陶朗光電分選機，升級后引進了11臺新的陶朗AUTOSORT光電分選機。原來的分選機中有一臺只使用了四年，于是陶朗對這臺光電分選機進行軟件更新后繼續使用。

AUTOSORT?分選機的設計非常靈活，可以針對不同材料進行編程。梅森回收廠所使用的這些分選機編程后被分別用于

光電分選
梅森回收廠中的AUTOSORT?分選機

陶朗AUTOSORT?分選設備具有緊湊、靈活的機械結構，能勝任復雜的分選任務，例如從各種混合廢料中分選出高純度的PET、HDPE、各種紙類等可回收物。能夠輕松接入既有產線，完成產線的技術升級。AUTOSORT?集前沿分選技術之大成，能夠完美解決各種高難度的分選任務，并保持高分選精度。

通過AUTOSORT?的處(chu)理(li)，意味著這些(xie)材料通過了質量(liang)把關，下(xia)一步它們將(jiang)被(bei)打包并運輸給最終客(ke)戶。而那些(xie)被(bei)剔除不要的廢料將(jiang)被(bei)送去(qu)進行焚燒或填埋處(chu)理(li)。

運營效益顯著提高

隨著新的分選設備的應用，梅森回收廠的運營效益實現了(le)顯著的提(ti)高(gao)，包括：

  • 處理量增(zeng)加——升級(ji)后的(de)回收(shou)廠每年(nian)處理的(de)廢棄物(wu)增(zeng)加了10,000噸
  • 市(shi)場領先的分(fen)選純度(du)(du)——分(fen)選后報紙和(he)小冊子的純度(du)(du)可達(da)5%，PET、HDPE和(he)混(hun)合塑料的純度(du)(du)可達(da)95%以上(shang)
  • 回收廠滿負荷運(yun)行帶來了成本效益
  • 降低了(le)產線停工(gong)的風險
  • 與陶朗簽訂(ding)長期維(wei)保(bao)合(he)同(tong)，以確保(bao)設(she)備以最(zui)佳效(xiao)率(lv)水平持(chi)續工作
  • 靈活的設(she)計——分選(xuan)設(she)備可以根(gen)據需要重新編(bian)程，以應(ying)對進料的變(bian)化
  • 面向(xiang)未(wei)來的(de)解決(jue)方(fang)案——設備(bei)的(de)設計考慮了不斷(duan)變化的(de)市場(chang)需(xu)求
  • 實現(xian)PET 和HDPE分(fen)選(xuan)，節(jie)約成(cheng)本(ben)——過(guo)去，梅(mei)(mei)森回收廠的PET 和HDPE需(xu)要被送到(dao)Viridor位(wei)于羅徹斯(si)特(te)的回收廠進(jin)行(xing)再加工，而現(xian)在(zai)可以直接在(zai)梅(mei)(mei)森回收廠進(jin)行(xing)再加工，從而減少(shao)了碳排放量，也節(jie)省(sheng)了再加工成(cheng)本(ben)

回收廠

陶(tao)朗的(de)銷售工程師Steven Walsh表示(shi)：“梅(mei)森(sen)回(hui)收(shou)廠(chang)現在(zai)(zai)是(shi)英國(guo)自動化程度最高的(de)回(hui)收(shou)廠(chang)之一(yi)。我(wo)們(men)(men)很高興通(tong)過(guo)這個(ge)改造項目與(yu)STADLER再次(ci)合(he)作(zuo)，陶(tao)朗已經(jing)在(zai)(zai)國(guo)內外與(yu)他們(men)(men)有(you)多(duo)次(ci)合(he)作(zuo)。改造升級前，梅(mei)森(sen)回(hui)收(shou)廠(chang)非常(chang)依賴人工分選，所(suo)有(you)紙板和印刷紙的(de)分類均由人工完成(cheng)。現在(zai)(zai)，通(tong)過(guo)整合(he)陶(tao)朗設備，得(de)益于陶(tao)朗先(xian)進(jin)的(de)自動化分選技術，該(gai)回(hui)收(shou)廠(chang)可以獲得(de)更高質量(liang)的(de)材料，助力(li)循環經(jing)濟。”

STADLER公司負責(ze)人Benjamin Eule補充道(dao)：“這(zhe)是我們最(zui)快完成(cheng)的改造(zao)項目(mu)之(zhi)一(yi)。從最(zui)初的項目(mu)討論到合同簽(qian)署只花了(le)(le)大約三(san)個月(yue)的時間，然后(hou)在合同簽(qian)署的五個月(yue)后(hou)就進行了(le)(le)現場安裝(zhuang)。改造(zao)后(hou)的回(hui)收廠幾乎(hu)是全新(xin)的，除了(le)(le)一(yi)臺被保留的陶朗(lang)光學分(fen)選機(ji)，這(zhe)臺分(fen)選機(ji)只使(shi)用了(le)(le)短短幾年時間，陶朗(lang)對其進行了(le)(le)軟件更新(xin)便可繼續使(shi)用。整個安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)（包括拆除舊設備(bei)）總共只花了(le)(le)80天。”

“此次改造是近年來英國梅森回收廠最大的投資項目，這不僅是為了獲得更大的產能，也是為了讓產品的質量能與市場需求相匹配。升級后，回收廠每年的處理量增加了10,000噸，我們對升級后的產線及設備的性能感到非常滿意。”

——Viridor資源回收主管Derek Edwards

Viridor梅森回收廠升級的數據

  • 投資金(jin)額(e)1540萬英(ying)鎊
  • 場(chang)地(di)面積1,950平方(fang)米
  • 每年增(zeng)加(jia)10,000噸產(chan)能
  • 111條傳(chuan)送帶(dai)（共計1,124米的傳(chuan)送帶(dai)，貫穿整個(ge)回(hui)收廠）
  • 12臺陶朗(lang)AUTOSORT?分選機
  • 分選后(hou)，報紙(zhi)和小冊子(zi)的純度達到5%
  • 分選(xuan)后，PET、 HDPE和其(qi)他混合(he)塑料的純度達到(dao)95%
  • 新設備安(an)裝(zhuang)歷時80天
  • 改造期(qi)間，由50名專業人員組成的(de)團(tuan)隊在現場工作