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陶朗攜手STADLER助力英國回收廠1540萬英鎊升級項目

通過對回收廠的升級改造，Viridor梅森回收廠成功將產能從65,000噸/年增加到75,000噸/年（相當于每小時17噸）。該回收廠在升級中安裝了全新的陶朗光電分選設備，產出質量得到了顯著提高。

Viridor是英(ying)國領先的(de)廢棄(qi)物管理(li)和(he)資源回(hui)收(shou)(shou)公司之一。近日(ri)，Viridor對其下屬(shu)的(de)梅森(sen)回(hui)收(shou)(shou)廠投資了1540萬英(ying)鎊進行改(gai)造升級。該(gai)回(hui)收(shou)(shou)廠建于1998年，由Viridor代表薩福克郡(jun)廢棄(qi)物合作(zuo)組(zu)織進行管理(li)，是該(gai)地區(qu)委員會的(de)生活垃(la)圾回(hui)收(shou)(shou)計(ji)劃中重要的(de)組(zu)成部分。

陶朗與STADLER 被指定(ding)為梅(mei)森回收廠改造項目(mu)的兩個(ge)主要合作(zuo)伙(huo)伴。陶朗與STADLER已經在世界各地的多個(ge)項目(mu)上(shang)有(you)過(guo)合作(zuo)，這次從(cong)招(zhao)標的早(zao)期階段就(jiu)開始(shi)了密切(qie)合作(zuo)，以確(que)保產(chan)線和設備符合Viridor的要求。

回收廠
英國梅森回收廠

基于傳感的分選解決方案

梅森回收廠的進料是來自薩福克郡的混合可回收物。廢料到達回收廠后，首先使用全新的機械分離設備進行處理，包括彈跳篩、滾筒篩、磁選機和渦流選機等。機械分離后，這些材料（除紙類外）通過空氣分離，然后到達新安裝的陶朗AUTOSORT?光電分選機。

升級之前，梅森回收廠擁有三臺陶朗光電分選機，升級后引進了11臺新的陶朗AUTOSORT光電分選機。原來的分選機中有一臺只使用了四年，于是陶朗對這臺光電分選機進行軟件更新后繼續使用。

AUTOSORT?分選機的設計非常靈活，可以針對不同材料進行編程。梅森回收廠所使用的這些分選機編程后被分別用于

光電分選
梅森回收廠中的AUTOSORT?分選機

陶朗AUTOSORT?分選設備具有緊湊、靈活的機械結構，能勝任復雜的分選任務，例如從各種混合廢料中分選出高純度的PET、HDPE、各種紙類等可回收物。能夠輕松接入既有產線，完成產線的技術升級。AUTOSORT?集前沿分選技術之大成，能夠完美解決各種高難度的分選任務，并保持高分選精度。

通過AUTOSORT?的(de)處(chu)理，意味著(zhu)這(zhe)些材料通過了(le)質量把(ba)關，下一步它們將被(bei)(bei)打包并運(yun)輸給最終(zhong)客戶。而那些被(bei)(bei)剔除不要的(de)廢料將被(bei)(bei)送去進(jin)行焚(fen)燒或填埋處(chu)理。

運營效益顯著提高

隨(sui)著新(xin)的分選設備的應用，梅森回(hui)收廠的運營(ying)效益實現了顯著的提高，包括：

  • 處理量增(zeng)加(jia)——升級后的(de)回收廠(chang)每年處理的(de)廢棄(qi)物(wu)增(zeng)加(jia)了(le)10,000噸
  • 市場領先的分選純度(du)——分選后報紙和(he)小冊子的純度(du)可達(da)5%，PET、HDPE和(he)混合塑(su)料的純度(du)可達(da)95%以(yi)上
  • 回收廠(chang)滿負荷運(yun)行帶來了成本效益
  • 降低了(le)產線停(ting)工的風險
  • 與陶朗簽訂長期維保(bao)合同，以確保(bao)設(she)備以最佳效(xiao)率水平持續工(gong)作(zuo)
  • 靈活的設(she)計(ji)——分選設(she)備(bei)可(ke)以(yi)根據需要重新(xin)編程，以(yi)應對進料的變(bian)化
  • 面向未(wei)來的解決(jue)方案——設備的設計(ji)考慮了不斷變(bian)化(hua)的市場需求(qiu)
  • 實(shi)現PET 和HDPE分選，節(jie)約成本——過去(qu)，梅森回收(shou)廠(chang)的(de)PET 和HDPE需要(yao)被(bei)送到Viridor位于羅徹(che)斯特的(de)回收(shou)廠(chang)進(jin)行(xing)再加工(gong)，而現在(zai)可以(yi)直接在(zai)梅森回收(shou)廠(chang)進(jin)行(xing)再加工(gong)，從(cong)而減少了碳(tan)排放量，也節(jie)省了再加工(gong)成本

回收廠

陶朗的(de)銷售工程師Steven Walsh表示：“梅(mei)(mei)森(sen)回(hui)收(shou)(shou)廠現在(zai)是英國自動化程度最高(gao)(gao)的(de)回(hui)收(shou)(shou)廠之一。我們(men)(men)很高(gao)(gao)興(xing)通(tong)過這個改(gai)(gai)造項目與(yu)STADLER再次合(he)作，陶朗已經在(zai)國內外與(yu)他們(men)(men)有(you)多次合(he)作。改(gai)(gai)造升級前，梅(mei)(mei)森(sen)回(hui)收(shou)(shou)廠非常依賴人(ren)工分(fen)選，所有(you)紙板和印刷(shua)紙的(de)分(fen)類均由人(ren)工完成。現在(zai)，通(tong)過整合(he)陶朗設(she)備，得益于陶朗先進的(de)自動化分(fen)選技術，該回(hui)收(shou)(shou)廠可以(yi)獲得更高(gao)(gao)質量的(de)材料，助力循環經濟。”

STADLER公司(si)負責(ze)人Benjamin Eule補充道(dao)：“這(zhe)是我(wo)們(men)最快(kuai)完(wan)成(cheng)的(de)(de)(de)改造項目(mu)之一。從最初的(de)(de)(de)項目(mu)討(tao)論到(dao)合同簽(qian)署(shu)只(zhi)花了大(da)約三(san)個(ge)月的(de)(de)(de)時(shi)間，然后在合同簽(qian)署(shu)的(de)(de)(de)五個(ge)月后就進行(xing)了現(xian)場安(an)裝(zhuang)。改造后的(de)(de)(de)回收廠幾(ji)(ji)乎是全新的(de)(de)(de)，除了一臺被保留的(de)(de)(de)陶朗光學(xue)分選機，這(zhe)臺分選機只(zhi)使(shi)用了短短幾(ji)(ji)年時(shi)間，陶朗對其(qi)進行(xing)了軟件更新便可繼續使(shi)用。整個(ge)安(an)裝(zhuang)過程（包括拆除舊設備）總共(gong)只(zhi)花了80天(tian)。”

“此次改造是近年來英國梅森回收廠最大的投資項目，這不僅是為了獲得更大的產能，也是為了讓產品的質量能與市場需求相匹配。升級后，回收廠每年的處理量增加了10,000噸，我們對升級后的產線及設備的性能感到非常滿意。”

——Viridor資源回收主管Derek Edwards

Viridor梅森回收廠升級的數據

  • 投(tou)資金(jin)額1540萬(wan)英鎊(bang)
  • 場地(di)面(mian)積1,950平(ping)方(fang)米
  • 每年增加10,000噸產能
  • 111條(tiao)傳(chuan)送(song)帶（共計1,124米的傳(chuan)送(song)帶，貫穿整個(ge)回收(shou)廠）
  • 12臺(tai)陶朗AUTOSORT?分選機
  • 分選后，報紙和小冊子的純(chun)度(du)達(da)到5%
  • 分選后，PET、 HDPE和其他混合塑料的純度達到95%
  • 新設備安(an)裝(zhuang)歷(li)時(shi)80天
  • 改造期間(jian)，由50名專(zhuan)業(ye)人員組成的團隊在現(xian)場工作