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走在世界前列的韓國電子垃圾回收產業

陶(tao)朗電(dian)子垃(la)(la)圾(ji)分選機,實(shi)現(xian)從(cong)混合電(dian)子垃(la)(la)圾(ji)分選出(chu)塑料的單一品類回收,按(an)材質和顏色回收單一品種的塑料聚合物,并提(ti)升電(dian)子垃(la)(la)圾(ji)分選后銅和鋁(lv)的回收純度。

提到電(dian)(dian)子(zi)垃(la)(la)圾分(fen)(fen)選,韓(han)國的(de)電(dian)(dian)子(zi)垃(la)(la)圾分(fen)(fen)選回(hui)收(shou)產業可謂是走(zou)在世界前列(lie)。1991年,韓(han)國政(zheng)府開始(shi)推行(xing)垃(la)(la)圾分(fen)(fen)類回(hui)收(shou)體系,后來又(you)陸(lu)續實施了可回(hui)收(shou)物押(ya)金體制和垃(la)(la)圾處(chu)理(li)費體制。2008年,韓(han)國正式(shi)發起了“環(huan)境承諾倡(chang)議”,鼓勵企業采取系統化的(de)手段回(hui)收(shou)各(ge)種電(dian)(dian)子(zi)廢(fei)棄物,并呼吁(yu)全社會重視“循環(huan)使(shi)用(yong)”,從(cong)商品的(de)購買、使(shi)用(yong)到廢(fei)棄物處(chu)理(li)的(de)全鏈條中體現環(huan)保(bao)回(hui)收(shou)的(de)理(li)念。

韓國電子垃圾回收合作組織是韓國負責電子廢棄物處理的官方機構,直接管理大都市電子垃圾回收中心(簡稱MERC)。該回收中心建立于2003年,自帶破碎產線,對各類混合電子電子廢棄物垃圾和冰箱進行破碎后,將各種可回收材質進行分離并單獨回收,年回收總量高達2.1萬(wan)噸。

電子垃圾分選

2015年1月之前,MERC一直采用重(zhong)介質分離(DMS)系(xi)統,依靠(kao)不同材(cai)質的(de)(de)重(zhong)力(li)引力(li)不同,實(shi)現各種組分的(de)(de)分離;重(zhong)力(li)分離系(xi)統雖(sui)能滿足基本的(de)(de)分選(xuan)需求(qiu),但分選(xuan)出(chu)來的(de)(de)產品純(chun)度和品質有(you)待(dai)提升(sheng)。隨(sui)著“環境承諾倡議”的(de)(de)實(shi)施(shi),政府制定了(le)各種物料的(de)(de)回(hui)(hui)收(shou)標準,并(bing)要求(qiu)各個(ge)回(hui)(hui)收(shou)機構(gou)和企業提高回(hui)(hui)收(shou)產線的(de)(de)技術和裝備水平(ping),并(bing)實(shi)現一定的(de)(de)回(hui)(hui)收(shou)總量目標。

于是,提升回收物料的(de)(de)純度和品(pin)質,成了MERC亟需解決的(de)(de)問(wen)題。MERC多(duo)方尋求更加精準、高效的(de)(de)現代(dai)化分選技術(shu),以期替代(dai)既有系統,并實現兩點(dian)主要改進:

1. 實現塑料的單一品類回收:重介質分離系統只能將各種塑料混合回收,而無法進一步按照材質和顏色回收單一品種的塑料聚合物。提升塑料回收的純度,提升回收物的利用價值,是改善的首要目標。

2. 提升銅和鋁的回收純度:重介質分離系統分離出來的金屬純度有待提升

在市(shi)場(chang)(chang)對于高品質回收料的(de)需求(qiu)日益增加(jia)的(de)大環(huan)境中,這兩項改進將能夠(gou)使回收的(de)材料能夠(gou)更(geng)廣泛的(de)被(bei)市(shi)場(chang)(chang)接納,在更(geng)好(hao)地響應政(zheng)府的(de)環(huan)保訴求(qiu)的(de)同時,也能實現更(geng)高的(de)效益。

陶朗為MERC量身定制解決方案

2015年1月,MERC位于龍仁市的電子垃圾分類回收場安裝了一套陶朗集團的傳感分選設備,取代了原有的基于重力的機械(xie)分選系統,大大提升了物(wu)料回收的品(pin)質、產量和效率。

陶朗的工程師在項目初期,仔(zi)細分(fen)(fen)析(xi)了(le)MERC的進料組分(fen)(fen)——包括混合(he)電子廢棄物和冰箱破(po)碎后的混合(he)廢料,并收集了(le)進料中各(ge)種成分(fen)(fen)比重(zhong)的數(shu)據;隨后,又向MERC管理層了(le)解了(le)對于終(zhong)端產品的質量(liang)預期。

在詳細了解了客戶的需求后,陶朗團隊為客戶推薦了一臺AUTOSORT分選設備和一臺COMBISENSE分選設備,這一方案中包(bao)含了顏色(se)分選、金(jin)屬檢(jian)測和(he)多(duo)(duo)光譜材質檢(jian)測等(deng)多(duo)(duo)種技(ji)術,可以靈活組合,高效分選出各種單一顏色(se)和(he)材質的物料組分。

方案幫助客戶提升效益

陶朗設計的全新分選方案,為客戶顯著提高了終端回收組分的純度,從而實現了效益提升。由于陶朗的解決方案能夠為客戶穩定分選出高純度、不含金屬等雜質的ABS和PP,與之前的重介質方案分選出來的混合塑料相比,其售價提高了5倍。此(ci)外,陶朗的解決方案(an)還(huan)確保了金(jin)屬(shu)的有(you)效回(hui)收,不但將回(hui)收損(sun)失(shi)降至(zhi)最低,還(huan)大(da)大(da)提升了金(jin)屬(shu)的純度和價值。

引入陶朗的(de)分選設備后,MERC的(de)回收產線性能實現了(le)(le)顯著提升,不但能完全符合(he)韓國政府打造(zao)環(huan)(huan)境(jing)友好型回收工廠的(de)要求(qiu),促進“資源(yuan)循環(huan)(huan)社(she)會”的(de)建立,還(huan)為(wei)實現“環(huan)(huan)境(jing)承(cheng)諾(nuo)倡議”中所制定的(de)回收目標(biao)做出了(le)(le)重要貢獻(xian)。

MERC首席運營官Sintaek Lee高度評價了陶朗的先進分選技術:“與陶朗的合作非常順利,我們現在不但能生產符合市場需求的高品質產品,還減少了回收中的原材料損失。此外,我們的產線穩定性和性能也得到了提升,因故障造成的停產時間降到了最低。我們對這項合作的結果非常滿意。”