為(wei)了(le)滿足各類金屬的回收再利(li)用需求(qiu)，Centro Rottami于1985年(nian)正式成(cheng)立，并于1994年(nian)擴建(jian)。目前(qian)整個回收設(she)施的占地面積為(wei)8萬平(ping)方米，每月(yue)可處(chu)理并回收300-500噸(dun)(dun)鋁，4000噸(dun)(dun)混合(he)金屬，300噸(dun)(dun)有色金屬，2000噸(dun)(dun)輪(lun)胎(tai)，200噸(dun)(dun)鉛酸電池。

在Centro Rottami，創新被視為芭乐视频app黄的中樞，為了保持行業領導者的地位，公司密切關注回收市場的發展趨勢和行業內的技術創新。

“循環經(jing)濟是我們公司的(de)(de)堅定信仰。我們企(qi)業的(de)(de)核心(xin)任務就(jiu)是提高各種廢舊(jiu)資源的(de)(de)整(zheng)體回(hui)收率。為此，我們針對進入廠(chang)區的(de)(de)所(suo)有(you)垃圾制定了一個“零廢棄”目(mu)標。”

——公司代表Gennaro Del Prete。

Centro Rottami的(de)挑戰

不用說，“零(ling)廢棄(qi)”是個巨大的挑戰。然而，除了實(shi)現“零(ling)廢棄(qi)”這(zhe)個目標(biao)，Centro Rottami還面臨(lin)另一個挑戰：客戶經常(chang)抱怨回收(shou)金屬的純(chun)度不夠(gou)高。

Centro Rottami的客戶通常是冶煉廠，他們一直在督(du)促Centro Rottami提升(sheng)回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)的品質，因為如果(guo)回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)的純度不夠，不僅(jin)影響再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)的品質和售價，而且雜(za)質還給冶煉帶來了困難——過(guo)多雜(za)質積(ji)累在冶煉爐(lu)中(zhong)，會造成爐(lu)膛堵(du)塞和能(neng)效下降。提升(sheng)回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)的純度，可以(yi)(yi)減少(shao)(shao)雜(za)質進入冶煉爐(lu)，減少(shao)(shao)因清理爐(lu)膛而造成的生(sheng)產中(zhong)斷，也減少(shao)(shao)了重啟(qi)焚燒爐(lu)所需要的大量額外的能(neng)源。這兩項(xiang)就可以(yi)(yi)為冶煉廠帶來非常可觀的利潤增(zeng)長。

于(yu)是，Centro Rottami在想(xiang)方設法(fa)提升回收率和回收品質時，想(xiang)到了陶(tao)朗。

“陶(tao)朗(lang)是一個非(fei)常值得信賴的業(ye)(ye)務(wu)(wu)伙(huo)伴，他們的業(ye)(ye)務(wu)(wu)代表總(zong)是能夠從在(zai)前期為我(wo)(wo)們提供大(da)量的咨詢，幫助我(wo)(wo)們認清產線(xian)上(shang)的瓶頸，找到(dao)問題根(gen)源，并介紹業(ye)(ye)內的一些好的經驗。此外，我(wo)(wo)們產線(xian)上(shang)用(yong)了多年的FINDER設備從沒掉過鏈子，所以，當我(wo)(wo)們想在(zai)產線(xian)上(shang)增加技(ji)術投(tou)資時，首先想到(dao)的就(jiu)是陶(tao)朗(lang)。”

——Centro Rottami 生產(chan)總監，Leopoldo Del Prete

技(ji)術投(tou)資，打造高效的金屬回收(shou)產線(xian)

于是，Centro Rottami的技術團隊(dui)與(yu)陶(tao)(tao)朗一(yi)起探討，并(bing)對既(ji)有產線進行了(le)改良：在原有產線的一(yi)臺陶(tao)(tao)朗FINDER分(fen)選機(ji)之外，又引進了(le)一(yi)臺X射(she)線分(fen)選機(ji)X-TRACT。

Leopoldo Del Prete詳細地(di)解釋了Centro Rottami的(de)(de)(de)(de)(de)“零廢棄”方案——涵蓋(gai)從混(hun)合(he)廢料(liao)進廠到回(hui)收材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)提取(qu)。混(hun)合(he)垃圾回(hui)收產線的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)前端環節(jie)是破(po)碎(sui)，破(po)碎(sui)完成(cheng)后，通過篩(shai)網和(he)渦電流等一系列的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)理手段(duan)將所(suo)有物(wu)料(liao)分成(cheng)三種類別(bie)：?>80 mm的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)塊混(hun)合(he)金屬(shu)、30-80 mm的(de)(de)(de)(de)(de)小塊混(hun)合(he)金屬(shu)碎(sui)屑，以(yi)及5-30 mm的(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)合(he)碎(sui)屑（包含細碎(sui)的(de)(de)(de)(de)(de)塑料(liao)、玻璃、海綿、織物(wu)、輪(lun)胎、線纜皮(pi)等）。

隨后，混(hun)合金屬被(bei)(bei)(bei)送到陶朗的(de)(de)X-TRACT設(she)備上，單獨分選出(chu)高純度的(de)(de)鋁(lv)。在常規的(de)(de)回收(shou)廠中(zhong)，5-30mm的(de)(de)混(hun)合碎屑往往直接進行(xing)填埋處理，而在Centro?Rottami，這類碎屑則被(bei)(bei)(bei)實現(xian)了最(zui)大化的(de)(de)回收(shou)和利用：先用流體分選的(de)(de)方法，將這類混(hun)合垃圾分為(wei)金屬、塑料和其(qi)他(ta)材質，然后，從中(zhong)分選出(chu)來的(de)(de)金屬再被(bei)(bei)(bei)送進陶朗的(de)(de)X-TRACT設(she)備，從中(zhong)回收(shou)鋁(lv)。

實現“零廢棄”目標

雖然Centro Rottami是一家金(jin)屬(shu)回(hui)(hui)收(shou)(shou)企業，但他們致力(li)于成為(wei)回(hui)(hui)收(shou)(shou)再利用的典范，不僅(jin)僅(jin)將注意力(li)關注在金(jin)屬(shu)的回(hui)(hui)收(shou)(shou)方面。為(wei)此，他們制定了嚴格的“零廢(fei)棄(qi)”目標，在回(hui)(hui)收(shou)(shou)金(jin)屬(shu)之后(hou)，也將有機物、惰性物質等其(qi)他材質進行(xing)分(fen)類利用。

經過干燥、450°熱解(jie)后，其(qi)中的有(you)機(ji)(ji)物(wu)全部揮發為(wei)氣(qi)態，這(zhe)種(zhong)有(you)機(ji)(ji)物(wu)揮發產生的氣(qi)體是一種(zhong)高效(xiao)的綠(lv)色能源。

熱解后之后的(de)剩余物質，再次按照尺寸(cun)分成兩類(lei)：大于5 mm的(de)部(bu)分被送到(dao)陶朗的(de)FINDER設備(bei)上，再次進行(xing)金屬(shu)的(de)回收，而(er)小于5mm的(de)材(cai)料(liao)則(ze)統一被加工成建筑材(cai)料(liao)。

憑著對于循環(huan)經濟和可持續發展的不懈探索，同時(shi)借助陶朗領先(xian)的分選(xuan)技(ji)術(shu)，Centro Rottami實現了(le)“零廢棄(qi)”目(mu)標，是名副其實的回收再(zai)利用的典范(fan)。