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提高再生鋁利用率意義重大

鋁由于具有強度高、重量(liang)輕的特點(dian)，被大量(liang)用作替代鋼鐵(tie)，需求(qiu)不(bu)斷攀升，汽(qi)車(che)(che)行(xing)業就是一(yi)個典(dian)型(xing)的例(li)子。在近年來新(xin)興(xing)的電動汽(qi)車(che)(che)制造領域(yu)，鋁更是不(bu)可(ke)或缺，因(yin)為對(dui)于電動汽(qi)車(che)(che)而言，鋁是車(che)(che)身減重的關鍵。

無限次地回(hui)收和反復鑄造都(dou)不(bu)會改變鋁(lv)的物理特(te)性(xing)。隨著鋁(lv)在工業(ye)生產中(zhong)的應(ying)用(yong)越來越廣，再(zai)生鋁(lv)也受到(dao)了前所(suo)未有的追捧。迄(qi)今為(wei)止，全球開采出來的所(suo)有鋁(lv)，仍有75%在使用(yong)或(huo)循環(huan)使用(yong)。使用(yong)再(zai)生鋁(lv)，不(bu)但提(ti)高(gao)了金屬(shu)的回(hui)收利用(yong)率，而且比(bi)開采鋁(lv)土礦(kuang)并從中(zhong)電解提(ti)取純鋁(lv)，減(jian)少了95%的能耗和水(shui)，實(shi)現了顯著的能耗節(jie)約和資源節(jie)約。

將再生鋁(lv)作為新鋁(lv)的(de)(de)(de)(de)有機(ji)補充(chong)，既可以(yi)滿足經濟(ji)生產(chan)對于(yu)鋁(lv)的(de)(de)(de)(de)不斷攀升的(de)(de)(de)(de)需求，也能(neng)緩解(jie)礦產(chan)資源的(de)(de)(de)(de)過度開(kai)采(cai)帶來的(de)(de)(de)(de)環境(jing)危機(ji)。

回收鋁

X射線分選技術，突破再生鋁冶煉的瓶頸

再(zai)(zai)生鋁(lv)的使用在(zai)經(jing)濟、環境等方面具有顯著(zhu)的效益。但再(zai)(zai)生過程中，必須(xu)將銅、鋅、鐵(tie)、鎂(mei)、硅等雜質(zhi)含量控制在(zai)允許的范圍內，才不(bu)會影(ying)響再(zai)(zai)生鋁(lv)的性能及(ji)品質(zhi)。

陶朗的X射線分選(xuan)技術能高(gao)(gao)效剔除廢鋁中摻雜(za)的多種合金和重金屬，確(que)保回收廢鋁的高(gao)(gao)純度(du)。

1. 廢鋁冶煉之前的最后一道品質屏障

采購廢(fei)鋁的(de)冶(ye)煉(lian)廠(chang)(chang)需要有自己的(de)方(fang)法，衡量(liang)進廠(chang)(chang)廢(fei)鋁的(de)品(pin)質，并進行冶(ye)煉(lian)之(zhi)前的(de)最后一道(dao)（也是最關(guan)鍵的(de)）品(pin)質確認。

如今的(de)趨勢是，越來越多的(de)煉鋁廠加大投資力(li)度，開發并完善廢舊金屬的(de)提(ti)純(chun)工藝。有些冶煉廠已經搭建了完備(bei)的(de)分揀線，可以自(zi)行完成材料的(de)提(ti)純(chun)，對于回收料的(de)品質把(ba)控(kong)，不再僅(jin)僅(jin)依賴(lai)于回收企(qi)業。

將回收的廢鋁送入熔爐冶煉前，陶朗的X-TRACT分選設備能夠剔除掉摻(chan)雜的(de)其他金(jin)(jin)屬，將(jiang)含(han)雜率(lv)控制(zhi)在 1%以內，避免再生鋁合金(jin)(jin)中的(de)重金(jin)(jin)屬含(han)量超標，影響品質和性能。

再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求，例如，鋁純度99%以上，其中鎂含量低于總重的0.5%。點擊了解更多鋁和鎂分離的信息>>

2. 降低廢鋁的采購成本

對于精(jing)煉廠(chang)和再熔廠(chang)來說，引入X射(she)線分(fen)(fen)選技(ji)術(shu)后，可以適當降(jiang)低進(jin)廠(chang)廢鋁的(de)(de)品質標準，在廠(chang)內進(jin)行最終的(de)(de)分(fen)(fen)選，去除廢鋁中的(de)(de)雜質。這樣(yang)冶煉廠(chang)不但能(neng)以更低的(de)(de)價(jia)(jia)格采購(gou)原料，也能(neng)擴(kuo)大采購(gou)的(de)(de)范圍，增強議價(jia)(jia)能(neng)力。

3. 降低日常運營成本

一(yi)旦回收材(cai)料的成(cheng)分構(gou)成(cheng)和粒度尺寸不達標(biao)，最(zui)終的冶煉(lian)成(cheng)品就(jiu)可能無法達到性能要(yao)求。為了彌補(bu)質(zhi)量的偏差，在精煉(lian)過程中(zhong)就(jiu)必須添加其他金屬(shu)，導致生產成(cheng)本激增。

在冶煉(lian)前，增加(jia)一道X射(she)線(xian)分選提純(chun)，可以避(bi)免冶煉(lian)后因品質缺陷，而產生額外的運(yun)營成本。

4. 穩定品質，提升產品信譽和附加值

目前，金屬回收企業使用的分揀手段千差萬別，包括：光電分選(XRT)、重(zhong)介質分選(xuan)及人(ren)工(gong)分揀(jian)等。分揀(jian)方(fang)法不同，使得(de)各個回收企(qi)業出售的廢鋁品質差異懸(xuan)殊。

結(jie)果是，冶煉(lian)企(qi)業采購的(de)各批次原(yuan)料品(pin)質(zhi)殘次不齊，冶煉(lian)后(hou)的(de)鋁合金性能不穩定(ding)。因此，冶煉(lian)企(qi)業通(tong)常要自建實驗室，定(ding)期對冶煉(lian)產(chan)品(pin)進行取樣檢(jian)測，并向(xiang)客戶提供品(pin)質(zhi)報告，以證明產(chan)品(pin)具有可追溯性且符合客戶的(de)品(pin)質(zhi)標(biao)準(zhun)。

陶朗(lang)的X射線分選技術可以作為冶煉廠把控品(pin)(pin)質的可靠工(gong)具，保證各個批次再生鋁的品(pin)(pin)質穩定，提高企業(ye)的產品(pin)(pin)信譽和產品(pin)(pin)附加值。

鋁分選

陶朗X-TRACT分選設備，廢鋁分選純度99%以上

陶朗的 X-TRACT 和?X-TRACT X6?FINES 分選(xuan)設備均融合了X射線(xian)技術，能(neng)夠(gou)根據各種物(wu)料(liao)的(de)原子密度準(zhun)確分選(xuan)，不受物(wu)料(liao)顏(yan)色(se)和表面臟污的(de)影響，分選(xuan)后的(de)鋁(lv)純(chun)(chun)度可(ke)達99%，達到進入熔爐冶煉的(de)標準(zhun)。即(ji)使是針(zhen)對5-40mm之(zhi)間的(de)細(xi)小金屬顆粒(li)，也能(neng)達到同樣(yang)的(de)分選(xuan)后純(chun)(chun)度。

從廢鋁中剔除出來的其他金屬雜質，還能再通過陶朗的COMBISENSE分選設備，基(ji)于顏色(se)、亮度(du)和(he)形狀等(deng)參數，逐一分選出來，增(zeng)加可出售的(de)商品(pin)類別，提高回(hui)收產(chan)品(pin)的(de)整(zheng)體價值。

陶朗(lang)基(ji)于傳感的分(fen)選(xuan)(xuan)技術，在使(shi)用中不需使(shi)用水和任何添加劑(ji)，大幅降低了(le)分(fen)選(xuan)(xuan)的運營成(cheng)本(ben)，而(er)且不會對環境產生負面影響。

 

鋁分選

陶(tao)朗X-TRACT分選(xuan)設備

 

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冶煉(lian)再生鋁的(de)(de)挑(tiao)戰，除了剔(ti)除廢(fei)(fei)鋁中(zhong)的(de)(de)重金屬，還要(yao)剔(ti)除與鋁的(de)(de)密度更(geng)接近的(de)(de)鎂(mei)(mei)等輕金屬。在(zai)典型的(de)(de)廢(fei)(fei)鋁碎料(liao)中(zhong)，鎂(mei)(mei)的(de)(de)含量(liang)在(zai) 1% 到 4% 之間，在(zai)美國和(he)歐洲，再生鋁熔煉(lian)廠(chang)明(ming)確要(yao)求(qiu)混合有色金屬廢(fei)(fei)料(liao)不(bu)能含鎂(mei)(mei)。但(dan)由(you)于鎂(mei)(mei)和(he)鋁的(de)(de)密度相近，從廢(fei)(fei)鋁中(zhong)去除鎂(mei)(mei)仍是回(hui)收企業(ye)普遍面對的(de)(de)一項(xiang)挑(tiao)戰。

陶(tao)朗(lang)升級X射線分(fen)選(xuan)技術，突(tu)破(po)性實現鋁(lv)和鎂(mei)分(fen)選(xuan)，廢鋁(lv)純度99%。

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